攪拌站控制系統配備有精準的配料機設備，可以同時控制幾條獨立配料線，每條配料線上可按用戶要求設置稱重點。控制系統除傳感器外，全部安置遠離現場攪拌站中央控制室內進行集中操作控制，系統設計達到了預期目標。
采用工業控制計算機、I/O采集以及高精度稱重系統，根據混凝土生產工藝和質量要求，通過控制軟件實現數據采集和生產全自動控制，并實時記錄生產數據信息，使用數據管理可查詢/打印多種生產報表。系統硬件配置科學，選型合理堅持全球化采購原則，國際級品牌產品為主要的選型范圍。系統整體穩定性好，功能強大，操作簡便；軟件主要功能特點：
1、自動連續生產功能，從而提高生產效率。
2、批量總盤數和盤次方量可自動換算，減少工作量及誤操作可能性。
3、自動補稱、自動扣稱及自動調整配料參數功能，提高了配料精度。
4、自動含水率換算功能。
背景
攪拌是食品加工過程的一道必不可少的工序。這道工序的控制程度直接影響到產品是否達到預期的品質。因此對攪拌器的攪拌速度、攪拌的力度、正負壓力的控制和密封性能的要求都是至關重要的控制因素，這也關系到生產的效率和設備正常運轉的時間。
優勢
配料精確度高
單稱精度0.5%。
自動化程度高
打印當班記錄及配料報表、報警功能，自動調零、自動累加。
運行自動化
中央控制機運行程序自動起動、自動排錯、屏幕自動漢字顯示系統運行狀態。
操作簡單
系統提供全自動、單自動兩種操作方式。全自動方式下，不需要人為干預，微機自動完成全部配料過程，并實時打印。
安全系數高
運行可靠，結構緊湊，安全系數高。
維護方便
攪拌站控制系統內部各部分之間采用模塊結構，接觸件連接、檢修、維護都很方便。
控制方式
遠程集中式一機雙控：這種形式即解決了計量方面的人為因素干擾。采用了專用的配料控制儀表，且把生產控制和管理功能集成一體化進行控制，互不干擾，生產控制和報表統計同步進行，而且管理計算機也可作為生產備份機，提供了與上一級計算機的網絡接口；關鍵因素是軟件部分與硬件部分的適配方式。
一、軟件部分
2、3、可實現遠程控制及故障診斷。控制系統具有遠程控制功能，可以遠程教學，培訓及遠程故障診斷排除，及時恢復設備的運轉；
“一機雙控“一機雙控<span color:#333333;background:white;"="" style=";padding: 0px">”是將一臺計算機作為主生產生產控制機，另備一臺作為備份機，備份生產數據及控制過程，當主控機出現故障時，備份機將自動接管生產控制權，保障生產控制繼續。
二、 硬件部分
控制傳感器的供電電源質量，采用高性能的放大器，信號輸入屏蔽，有序接地；
采用臺灣研華高性能工業控制計算機及工業控制板卡，保證了控制系統核心硬件的可靠性；
采用托利多傳感器高精度傳感器，非線性誤差、滯后誤差、重復性誤差均小于 具有防水、防塵等性能；
20年，我們的設備已經在混凝土攪拌站、管樁廠、砂漿站、墻板機械、飼料機械、飛灰固化、食品機械等行業的數萬條生產線上成功運行。<span color:#333333;background:white;"="" style=";padding: 0px"> 系統改造、升級就選集思偉業！讓你的設備自動化、智能化！
